储罐储存危险性分析 
（1）储罐如选用的钢强度不够、罐体的壁厚没有经过严格的计算、选用材料不符合物料特性、焊接系数偏低以及施工造成质量缺陷等都可能引起易燃、易爆液体泄漏而发生火灾、爆炸事故。 
（2）储罐若没有设置防雷、防静电接地设施，有可能遭受雷击，引起火灾、爆炸等事故。 
（3）储罐之间防火间距不够，储罐不设防火堤、隔堤，储罐不设呼吸阀、阻火器、液位计及冷却喷淋装置等，一旦温度过高，储罐泄漏或误操作造成储罐溢料等，极易发生火灾、爆炸。 
（4）储罐储存的物料大多为易燃、易爆物料，在物料输送、装卸、灌装过程中，装卸物料泵与储罐的距离太近，输送泵不防爆或防爆性能不够， 没有静电接地等都易产生一定的燃爆危险性。 
（5）在长期作业中由于储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不够、选材不当等均易引起火灾、爆炸事故。 
（6）储罐卸料口如不采用双阀或没有紧急切断装置，一旦阀门泄漏、破损，会造成重大泄漏而发生火灾、爆炸事故。 
（7）在装卸、灌装过程中采用不锈钢编织塑料软管或橡胶软管装卸， 使用的软管虽然具有耐压、耐腐蚀等优点，但由于管道不固定，装拆、移动过程中波纹内管因疲劳、应力集中、敲击或软管自身的缺陷等因素，可能会造成管道的老化、破裂，以致物料泄漏而发生火灾事故。 
（8）物料在装卸过程中如流速过快，超过呼吸阀口径允许的进气速度 ，易使储罐、中间罐内出现负压，而引起火灾、爆炸事故。 
（9）物料装卸作业完成后，如装卸软管内的余液处理不当，易造成挥发、泄漏或与禁配物混合，而发生火灾、爆炸事故。 
（10）储罐设置场所未设防爆照明线路或设置的照明、开关等电气不 防爆，电线布置不规范等，一旦事故发生，也易发生火灾、爆炸的危险。 
（11）储存乙类物料罐区或车间如未设置人体静电导除仪或作业人员不按规定要求穿防静电服、防静电鞋，易产生静电火花而引起火灾危险。 

储罐区不同危险化学品采用储罐储存时，如储罐不设围堰、隔堤，一旦泄漏、冒罐接触空气或与禁忌物发生反应，易发生火灾、爆炸、中毒的危险、危害。储罐、中间罐储存物料泄漏原因分析见图。